我國鋼管行業在技術結構上由無縫管機組、直縫焊管機組又分為高頻直縫焊管和大口徑直縫埋弧焊管機組以及螺旋焊管機組組成。其中無縫管產量稍低于焊管產量，而且焊管產量還在呈上升趨勢，這是因為無縫管在某些領域逐步為焊管所替代。
連軋管機組是我國20世紀80年代后引進的最先進、產能最大的熱軋無縫鋼管機組，一套機組年產可達80萬～100萬噸，但其投資非常巨大，在生產過程中更換產品規格需要更換模具的數量和時間都比其他機組多和長。它是適應少規格、大批量生產的最佳機組。
這種機組最好在一個集團或公司里有多套，以便分工生產，達到在一套機組上生產規格少、批量大、產量高、消耗低、效率高、成本低、競爭力強的效果。現在，我國在早期自己研制開發的基礎上，已完全能獨立自主研發、設計、制造這種現代化的先進鋼管生產設備，從而實現這一重大裝備的國產化。
精密軋管機組是我國惟一只引進軟件技術開發的機緝，整套軋管機組同美國聯合設計、聯合制造；圓盤軋管機組是在我國自己獨立開發的狄塞爾軋管機的基礎上吸收精密軋管機的核心技術而獨立開發的，現在已在國內較廣泛采用。這種機組投資低、精度高、工序短，只需要一次加熱，更換產品規格簡單、時間短，但它不是高產能機組，而是品種軋機。
各種軋管機組各有所長，都應根據其所在地區和產品定位形成自己的市場，在品種、質量上不斷改進、提高，在降低能耗和材耗上狠下工夫，形成低成本的優勢。一批成本高、質量差的軋管機組，將隨著市場經濟的發展尤其是供大于求的形勢被自然淘汰。
至今尚未落實穩定管坯資源的鋼管企業，要把落實與冶金企業建立長期戰略聯盟或伙伴關系作為重要措施，以保證原料供應和生產的穩定，提高產品質量，并進行產品結構調整，否則也將被淘汰。焊接鋼管按工藝區分主要有電阻焊、螺旋埋弧焊和直縫埋弧焊三種工藝。這三種工藝生產的焊管，因其原料、成形工藝、口徑大小以及質量的不盡相同，在應用領域里各有定位。