在國際競爭格局中，全球鋼鐵業都面臨著高性能、低成本化的要求，并積極探索實現轉型發展的出路。目前部分國家的鋼鐵產能已處于飽和狀態，如何創新、改變粗放型的發展模式成為鋼鐵行業的集中難題。
經過多年的技術引進、消化吸收，中國鋼鐵企業擁有了世界最先進的裝備，卻沒有最先進的工藝技術和產品。和國外先進鋼鐵企業相比，中國鋼鐵企業仍存在能耗高、資源消耗和環境污染嚴重等突出問題。
因此，鋼鐵行業應大力發展冶金生產過程高效、低耗和低排放共性關鍵技術，重點開發鐵水預處理技術、高效穩定的轉爐冶煉技術、快速協同的二次精煉技術、高效恒速的板坯連鑄等技術，并通過清潔化生產和高效回收利用、高品質鋼材深加工技術和裝備工程化開發與系統集成，構建起高效低成本潔凈鋼生產平臺，支撐鋼鐵行業優化調整結構，實現國家的節能減排戰略。
中國鋼鐵工業必須摒棄粗放式生產模式，走“專、精、特、新”的發展道路；要以市場為中心，根據用戶需求提供個性化使用鋼材的解決方案，實現由材料供應商向綜合服務商的轉變；通過研發和生產“高性能、長壽命、易加工、高精度、綠色化”的先進鋼鐵材料，實現鋼鐵材料減量化應用，大力推進鋼鐵企業技術進步和產品升級換代；通過大力發展特殊鋼生產全流程協同優化技術、質量性能穩定性控制技術等先進特殊鋼流程技術，開發高端特殊鋼棒線材、板材、鍛材、管材等高品質特殊鋼。
我國國民經濟的發展和國防軍工建設對鋼鐵產品的需求旺盛，鋼鐵工業技術創新的途徑和轉型發展應結合國家重大工程需求，重點圍繞高速鐵路、核電、火電、大型飛機、海洋開發、西氣東輸、機器制造、輸變電工程、大型試驗裝備等國家重大工程建設、重大裝備制造和重點武器型號對關鍵材料的迫切需求，集中“產、學、研、用”優勢科技資源，注重鋼鐵企業與科研院所、高等院校、用戶企業的團結協作、緊密配合，實施重點跨越、精品化戰略，開發重大工程與重大裝備用高強度、高韌性、高塑性、低屈強比、高持久斷裂強度的高技術含量、高附加值先進鋼鐵材料，為國民經濟發展和國防建設提供關鍵鋼鐵材料的支撐保障。