哈氏合金管的焊接要點
Ⅰ.底層焊接時,坡口兩側粘貼的白膠布應反帖,否則焊前必須用丙酮清洗干凈。
II.焊接時選用較少的線能量,焊絲前端(受熱端)必須處于氣體保護中,以連續送絲為宜,杜絕斷續送絲,同時應避免用焊絲攪拌熔池。焊接全過程均宜采用短弧焊接,控制好層間溫度。收弧時將弧坑填滿,且滯后30S停氣,防止熱裂紋產生。
III.所用鎢極應避免與熔池和焊絲接觸,盡可能縮短電弧長度,防止焊縫夾鎢。
IV.保證合適的焊接速度。速度慢,焊縫金屬線能量較大,使焊縫金屬合金元素燒損較多,焊接熱影響區產生過熱組織,故晶粒粗大,焊接接頭物理性能下降;速度快,熔池保護不好,熔池金屬冶金反應差,焊縫溫度偏低,焊縫邊緣熔合不好,易產生弧坑裂紋。
焊接施工管理
施工人員應使用專用手套,組對時采用夾具固定,收弧時注意填滿弧坑,防止產生弧坑裂紋,焊接部位設置檔風板擋風,焊縫寬度差在在1~2毫米為宜,余高要求為0~1.6毫米,焊縫表面不得有裂紋、未焊透咬邊、表面氣孔、夾渣等缺陷,對焊縫進行100%射線探傷,角焊縫進行100%滲透。
焊接質量情況
現場施焊的焊縫經射線探傷檢查,一次合格率為100%,焊縫表面質量檢查100%達到合格要求。
關鍵詞:哈氏合金管